ООО "ГЕОЛОГИЯ РЕЗЕРВУАРА"

Задача

Строительство Центра Обработки Данных (ЦОД) на 200kVA, удовлетворяющего требованиям международных компаний (например, Halliburton) для collocation (совместного размещения оборудования).

Описание проекта

В помещении 1-го этажа общей площадью 74,4 кв.м организовано:

Машинный зал, 56 кв.м.;

Операторная для 2х человек, 8,6 кв.м;
Сан.узел, 3,4 кв.м.
Теплый тамбур, 6,4 кв.м. Предназначение – подготовка оборудования к вносу в машинный зал (распаковка, очистка и т.п.);

Смонтированы подсистемы:

1. Монтажных конструктивов:

13 42 U шкафов для 19” оборудования, максимальная мощность до 150 kVA;
Вибродемпфирующие основания для кондиционеров;
Фальшпол для подачи холодного воздуха;
Лотки под фальшполом для прокладки силовых кабелей;
Фальшпотолок с уклоном и сбросом воды в подвал;
Рольставни на окна в машинном зале

2. Энергоснабжения I категории:

2 независимых ввода с разных подстанций:
Работают одновременно, распределяя нагрузку;
Автоматическое переключение всей нагрузки на один ввод в случае отказа другого;
2 кабеля питания на каждый 19” шкаф;
Раздельный учет электроэнергии для collocation;

3. Телекоммуникационная подсистема. Обеспечивает связь с головным офисом и Интернет на скорости 1 Гбит/с.

4. Кондиционирования:

4 прецизионных кондиционера. Холодопроизводительность каждого 45 кВт, расход воздуха 12800 куб.м/час. Работают в режиме N+1, полезная холодопроизводительность 135 кВт;
Энергоэффективность класса A, EER=3,49.
Подача холодного воздуха под фальшполом;

5. Приточной вентиляции для создания избыточного давления в машинном зале (для предотвращения попадания пыли);

6. Бесперебойного питания:

Централизованный ИБП мощностью 80kVA питает 50% нагрузки;
Оставшаяся часть нагрузки питается индивидуальными ИБП, расположенными непосредственно в шкафах с оборудованием;

7. Структурированная кабельная сеть (СКС);

8. Автоматического газового пожаротушения;

9. Пожарной сигнализации;

10. Контроля доступа (СКУД) с уведомлением по E-mail и СМС;

11. Видеонаблюдения с удаленным доступом;

Проект реализован в 4 этапа в связи с требованием Заказчика начать эксплуатацию как можно раньше:

Подсистемы №№1-5 в машинном зале были спроектированы, смонтированы и запущены в эксплуатацию в минимальном объеме за 2 месяца;
Подсистемы №№6-7 были сданы в тестовую эксплуатацию еще через 1 месяц (3 месяца от начала проекта);
Подсистемы №№ 8-11 были сданы в тестовую эксплуатацию еще через 1 месяц (4 месяца от начала проекта);
Подсистема энергоснабжения сдана в эксплуатацию в полном объеме через 6 месяцев от начала проекта.

Все подсистемы были сданы в промышленную эксплуатацию через 6 месяцев от начала проекта.

Выгоды проекта

Подготовлено помещение:

удовлетворяющее современным международным требованиям к ЦОД;
позволяющее размещать, эффективно, безопасно и комфортно эксплуатировать любое ИТ-оборудование Клиента.

Интересные факты

Без подсистемы кондиционирования температура воздуха в машинном зале поднимется с 20 до 40 градусов за 30 сек;
Диаметр каждого из 2х вводных силовых кабелей – 52,3 мм, масса – 8,82 кг/метр.